1.食品烘干机温度:室温-150℃任意设定;设有热风、冷风、UV光固功能,操作简便,
2. 食品烘干机设热风循环系统,温度、风量均匀,是印品不仅能迅速干燥,且收缩率小,保证了印品的套印精度。
3.变频电机驱动,无级调速,数字显示,传动平稳。
4. 食品烘干机的远红外灯管加热,远红外烘干机由微电脑控制。
5.进出料端分别装有紧急开关,方便操作者处理紧急情况,增加了安全性。
6. 食品烘干机采用高压制冷,工件出料后,可达室温。
干燥机械化技术的采用,使得谷物干燥不受气候、场地等条件的制约,特别在收获季节遇到阴雨灾害性天气,可大幅度减少霉变损失。如我国的长江中、下游地区,水稻收获季节均处于多雨、阴凉天气,不利于晒场作业。当谷物自身的水分在15%以下时,每小时水分的蒸发量可能会更低。谷物干燥机的普及推广可减少晒场用地(规模种植地区的晒场与粮食种植面积比为1%-1.5%),一台12吨干燥机能满足600亩粮食种植面积的干燥作业,可臵换出6亩晒场,江苏省3000万亩水稻面积,可节约晒场所用地30万亩,对于土地资源贫乏的江苏有巨大的现实意义。
1.适用性,干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求.
2.干燥速率高,仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低,不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资,完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低,设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉.
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。