网带输送机也是输送设备中常见设备，下面上海昱音机械有限公司小编就和您谈谈网带输送机的作用。网带链板输送机:是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。不锈钢网链是网带输送机日常使用过程中较大的组成部分，所以在使用时要特别当心，这样会减少不锈钢网链的磨损和更换频率，从而降低使用成本。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。网带输送机（直线式）该输送机用于物料的输送。采用不锈钢网带作为载体，适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等；不锈钢制成，具有耐高温、便于清洗等特点。网带输送机自动分拣系统网带输送机自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。输送机应用行业：食品、冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。

输送机结构形式：水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件，能满足各种工艺要求。

1网带输送机工作过程中应有固定人员看管。看管人员必需是具有一般技术知识及对本输送机的性能比拟熟悉。

2企业应制定输送机应“设备维护、检修、平安操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。

3向网带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

4输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。

5看管网带输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。

6尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，坚持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的对拆下的输送带应视其磨损水平而另作它用。

7看管网带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。

8网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，物料卸完后停车。

9输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必需检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。

网带输送机的生产标准与广泛应用

网带输送机使用的增多也导致生产企业越来越多，但再怎样多网带输送机的生产还是有固定标准的要不然就会影响输送机的正常使用。

在当前各种生产环节中都离不开输送机的使用，网带输送机以它自身的特长在输送业更是脱颖而出。网带输送机使用的增多也导致生产企业越来越多，但再怎样多网带输送机的生产还是有固定标准的要不然就会影响输送机的正常使用。首先网带输送机必须要达到耐腐蚀、耐高温或者食品级别的标准，能适应食品、烘干、清洗、高低温环境中的产品输送；再就是寿命要达到5年以上（不包括网带、链条）。网带输送机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。这些都是生产网带输送机的基本标准。

网带输送机分链条式网带输送机和滚筒式网带输送机两种，这两种网带输送机都是采用变频减速调速电机驱动，运转速度可根据实际生产需要自行调节。链条式网带输送机运转速度范围是0~25米/分钟；滚筒式网带输送机运转速度范围是0~15米/分钟。链板输送机以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，运行在专用导轨中，根据工艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。网带输送机的运转速度也基本决定了它使用的环境，像烘干、清洗、油炸等生产线速度都在10米以内，单纯输送线速度也在20米以内。

一台实用的网带输送机它的长度、宽度等参数都是有一定比例关系的，一般来讲网带输送机的宽度不能超过2米，长度不能超过30米。如果输送物料体积大、密度大那就要在网带下方加装轨道支撑；如果输送线比较长的话，把网带输送机分节来制作而不能做成一条输送线，因为网带输送机超过30米的话输送网带在牵引力下延伸率太大，造成输送机脱轨或者跑偏。如用来乳废品的器皿和安装配备陈设,乳品中含有氯离子对于钝化膜有粉碎作用,如恒久艳服乳废品,会引起定量与安装配备陈设侵蚀戳穿,因此要定期洗涤,使钝化膜复原。

随着网带输送机优点的突出使用领域也越来越广泛，像现在的环保行业、污水处理行业也很多的用到了网带输送机。网带输送机的突出性能是用金属网带做输送带。这种输送带有碳钢网带和不锈钢网带，它能适应高温、冷冻、食品、腐蚀等各种环境，在任何环境中使用都不变形、不腐蚀。丝径参数是决定载重量的数据，物料越重丝径越大物料越轻丝径越小。网带输送机的网带损坏了呢还能小面积维修从而减少浪费。因此现在的环保行业都广泛使用了网带输送机。

一、常用的固定拉紧装置有螺旋拉紧装置和绞车拉紧装置。

1、螺杆拉紧装置结构简单紧凑，但拉紧力大小不易把握，工作过程不能保持恒定。一般用于长度小于100m、功率小于100万的输送机上，可根据长度的1%-1.5%选择拧紧行程。

2、固定式绞车拉紧系统是采用小型绞车拉紧，绞车一般用蜗轮减速器带动滚筒来卷绕钢丝绳，从而拉紧输送带。

　　优点:体积小，拉力大，广泛应用于井下网带输送机。

　　缺点:只能根据需要的拉紧力产生固定的拉紧力。当绞车和控制系统出现问题时，网带输送机不能产生恒拉力或拉力失效，其安全性和可靠性相对降低。

二、锤式拉紧装置

　　重锤式拉紧装置利用重锤的重量产生拉紧力，保证输送带在各种工况下的拉紧力恒定，可自动补偿温度变化和磨损引起的输送带伸长变化。

　　重力拉拉系统的力学特性为恒拉拉力和变拉拉位移。

　　优点:结构简单，工作可靠，维修量小，是一种广泛应用较为理想的拉紧装置。

　　缺点:拉紧力无法调整。在输送机启动阶段，当输送量发生变化时，输送带处于拉力状态，导致输送带发生滑移。不适当的拉紧力使输送带在启动过程中容易发生振动，运行不稳定。受布置空间的限制，拉拉位移不能过大。